激光切割在汽车生产行业的优势在哪儿？

想制作、出产出一辆外观精巧的轿车，热成型件三维五轴光纤激光切开机是不能少的。热成型件三维五轴光纤激光切开机专为轿车职业热成型件激光切开量身定制，设备功能稳定，加工成型。

其选用悬臂开放式结构、横梁移动式高速三维五轴激光切开机床，速快度、精度高、效率好及可靠性强等等，很适用于轿车职业。此外它的切开头可N*360 °旋转、±135°摆动，然后垂手可得的完成零件的加工。

模具的制作过程中，修边、冲孔工序是模具制作过程中的难点，得是一些结构复杂的斜切、斜冲等大轿车模具。修边线如果选用传统的制作方式将好不简单，且需反反复复探索几次甚至十几次，给钳工加工设备带来了很大的作业负荷。

不但对钳工的技巧水平提出了较高的要求，并且会严重地影响后续工序模具的调试。且实际中有许多修边、冲孔模的切刃原料从本钱上考虑选用了合金钢。如果选用传统的修边模制作方法，不免会对刃口进行多次堆焊。因为诸如上面的资料在进行多次堆焊的过程中，简单开裂而致使镶件报废，得从头补料再加工。这样，不但周期会被滞后，并且模具的制作本钱也会大幅添加。

如果选用三维五轴激光切开机进行激光切开，在开发轿车零件时，拉延模样件试模成功后，能够用激光切开来代替修边、冲孔工序，把切开所得的样件直接用于下一道翻边工序进行试模。

把所得的样件与模具进行比较，如果有差异，经过计算机对前次的修边线进行修整再次切开，直至成功。这大大的添加整个模具的工艺，体现了美学的观念。能够与各个部件间的镶嵌与衔接密切，然后增加了整辆轿车的漂亮度，也会获得顾客的喜欢。