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激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与操控开裂四类。激光汽化切割是使用高能量密度的激光束加热工件,使温度敏捷上升,在很短的时间内到达资料的沸点,资料开端汽化,构成蒸气。
这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在资料上构成切断。资料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需求很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于很薄金属资料和非金属资料的切割。
激光熔化切割时,用激光加热使金属资料熔化,然后经过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体,依托气体的强壮压力使液态金属排出,构成切断。激光熔化切割不需求使金属完全汽化,所需能量只要汽化切割的1/10,主要用于一些不易氧化的资料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
激光切割之激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属效果,产生氧化反响,放出很多的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反响区吹出,在金属中构成切断。
因为切割过程中的氧化反响产生了很多的热,所以激光氧气切割所需求的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属资料。
激光划片是使用高能量密度的激光在脆性资料的外表进行扫描,使资料受热蒸发出一条小槽,然后施加相应的压力,脆性资料会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。