激光切割加工过程中常见问题 　　

　　激光切割不锈钢，采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。对将不锈钢薄板作为主构件的制造业而言，利用激光切割不锈钢是快速、有效的加工方法。

　　如果在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，就能保持此类材料的良好耐腐蚀性。而影响不锈钢切割质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等。具体问题与调试方法如下：

　　1、产生点滴状的细小规则毛刺

　　可能原因：焦点太低;进给速率太高

　　解决方法：抬高焦点;减小进给速率

　　2、两边产生长的不规则毛刺，板材表面变色

　　可能原因：进给速率太低；焦点太高；气压太低；材料太热

　　解决方法：增加进给速率；降低焦点；加大气压；冷却材料

　　3、只在切割边缘的一边产生长的不规则毛刺

　　可能原因：喷嘴未对中；焦点太高；气压太低；速度太低

　　解决方法：对中喷嘴；降低焦点；加大气压；提高速度

　　4、材料从上面排出

　　可能原因：功率太低；进给速率过大；气压太高

　　解决方法：出现此情况立即按暂停按钮，以防止熔渣飞溅到聚焦镜上，增加功率，减小进给速率，减小气压

　　切割边缘发黄怎么办？

　　可能原因：氮气里含有氧气杂质

　　解决方法：使用质量好、纯度高的氮气