金属激光切割机实现带膜不锈钢切割

    在切割拉丝或镜面不锈钢时，一般都要采用带膜切割技术。由于光纤激光波长比较短，仅为1.06um,被非金属材料吸收比较难，在切割不锈钢贴膜的时候，常出现反渣、切不透、高反报警等等不良的现象，对板材的切割质量及正常生产影响很大。要想使表面的贴膜融化，需要依靠激光在钢板上的反射热来实现，功率小就无法切透贴膜；功率大则容易起辐损坏板材表面；一次切割又非常的不稳定；表面贴膜又很容易被吹起。显然，用传统的CO2激光切割工艺是无法实现贴膜不锈钢的切割加工的。

    很多客户在金属激光切割机在组装完成后，就开始投入使用，而且在使用中毛刺非常的明显，这是为什么呢？

    1.首先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆（圆的说明激光能量的横向分布是均匀的，经过透镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些。切割质量才好）

    2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏，透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕，这些都会影响激光功率的传输。

    以上两点检查完毕，才能确定激光本身是否是良好的，之后才是工艺参数方面的调整。金属激光切割机切割不锈钢后产生的毛刺有一定硬度，很难去除的。非得耗时，还影响工件美观。好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数，调整到佳，切割出来的工件是没有毛刺的。

    随着光纤激光切割机进入到先进技术排行榜以后很多的机械设备都不断的学习该激光技术，希望更扩大范围的促进其他设备的行业，带动整个市场的发展，促进整个技术的水平进步。